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將廠商和設計師所繪製的設計圖輸入電腦製圖

這是傳統的人工生產機器,目前僅用於小量生產或一些特殊加工

琳瑯滿目的加工器械,可想而知製作一副眼鏡的複雜度

將裁切好的板料先開兩個方型的孔,以及加工出中樑的彎曲度

用CNC切割出鏡片內圈的形狀和鏡片溝槽
CNC切割不會有手工製造兩邊不對稱的情況
在需要加厚的位置,手工貼合上另外一塊板料

使用5軸CNC板材機來切割出鏡框的外型

右邊是加工前的框面,左邊是加工後

經過CNC雕刻完的框面還是平面,需要透過模具加工出框面的彎度

不同款式都需要有自己的模具

檢查框面是否符合標準,並送至拋光工廠進行拋光作業,

一般常見的滾筒拋光粗磨到細磨需要好幾天的時間。

將拋光完成的框面開孔,並埋入連接鏡腳的金屬鉸鍊(蝶番)

將CNC切割好的板料鏡腳入芯

入芯後初步調整彎度

將框面和鏡腳組裝後檢查

拋光師傅再做一次細部的拋光作業

在機器化生產的時代,一副眼鏡的生產都不容易,可想而知手工眼鏡的製作的困難度。

並且這只是一副最基本款式的眼鏡,如果比較複雜的款式就不是這麼簡單了。

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醋酸纖維(acetate),製作板料的原料

將acetate原料放入生產板料的機器中

經過多次的桿壓,就能生產出用來製作眼鏡的板材

板材製造出來還需要存放很長一段時間才能使用來製作鏡框

如果不是單色的板材,原料就需要設計調配

板料設計師必須透過長時間的調配實驗,才能夠做出花色獨特的板料,

設計師要開發一塊板料可能需要長達好幾年的時間,

也因此有些板材非常珍貴稀有,例如義大利的mazzucchelli所生產的板料。

來欣賞一些mazzucchelli所生產美麗的板料

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